筑牢质量根基 变革管理思维|镇江公司成功举办从“救火”到“防火”质量管理工具赋能系列培训

在光伏行业竞争日趋激烈、监管要求持续加强的背景下，质量管理能力已成为企业超越合规生存、迈向定义行业标准的核心竞争力。为全面推进质量管理体系升级，1月12日-14日，镇江公司组织开展了从“救火”到“防火”质量管理工具赋能系列培训。本次培训系统引入前瞻性工具与方法，旨在推动质量管理思维实现从“事后补救”向“事中控制”与“事前预防”的根本转变，为公司的战略发展奠定坚实的质量根基。

镇江公司党总支书记、董事长李菁楠在开班讲话中，系统回顾了公司自2019年“凝心聚力二次创业”到2025年“持续登攀创新拓展”的发展历程，展现了从艰苦奋斗到高质量发展的战略路径。她指出，公司正站在“全域创新”与“韧性生长”的新起点，须通过“共生智慧”构建产业生态，最终实现“价值重构”。李菁楠强调，全体学员应以此次培训为契机，勇于打破自身舒适圈，将“防火”理念切实融入日常工作中，共同推动公司实现从“符合标准”到“定义标准”的跨越，积极构建科技转型新优势。

本次培训围绕质量管理的核心逻辑链条，系统设置了五大模块，并引入了丰富且实用的工具集：

在“问题解决方法”模块，深入讲解了PDCA循环与8D报告，建立了结构化、闭环的问题解决标准流程，确保任何异常都能得到系统性根除与经验固化。

在“质量问题分析与诊断”模块，重点演练了检查表、趋势图、直方图、柏拉图、鱼骨图及5WHY分析等经典工具，致力于培养员工用数据说话、层层深入追溯问题根本原因的能力，实现精准诊断。

在“统计过程控制”模块，重点围绕统计过程控制（SPC）工具展开教学，详细讲解如何运用控制图对生产过程进行实时监控与异常预警实现对生产过程的持续监控与风险预警。

在“质量设计与预防”模块，FMEA聚焦风险识别与防控策略，DOE侧重工艺优化与参数验证，二者共同推动质量管理从“事后处置”向“事前预防”的根本转变，构建起覆盖设计、工艺与生产的全流程质量防御体系。

在“测量系统分析”模块中，课程结合公司实际业务，重点探讨了IV测试与EL测试等专业环节的可靠性保障方法，确保质量数据的准确性与可靠性，筑牢质量决策的数据基础。同时引入品质圈（QCC）理念与方法，有效激发基层团队持续改进的活力。

本次培训覆盖电池车间、组件中心、战略研发中心、销售部及经营管理部等关键部门。课程采用理论讲解、案例剖析、小组研讨与实际场景模拟相结合的多元教学方式，注重工具方法的实践转化与跨部门协作。

以学赋能，实践启程。下一步，镇江公司将通过流程嵌入、职责明晰、模板标准化、考核牵引及案例库建设等多重举措，持续推动质量管理工具的落地应用。以工具化解难题、以数据驱动决策，实现从“被动救火”到“主动防火”的深刻转变，共同筑牢公司坚不可摧的质量防线，助力企业在变革中实现转型破局。